Processo di fabbricazione della maglia di gabione- Sì.

- Sì.1Preparazione delle materie prime- Sì.

• - Sì.Trattamento del filo: Le barre di filo di acciaio a basso tenore di carbonio sono sottoposte a stiro a freddo per raggiungere i diametri di riferimento (in genere 2,0 ∼ 4,0 mm).Il trattamento superficiale comprende la galvanizzazione a caldo (rivestimento in zinco ≥ 245 g/m2) o il rivestimento in PVC per la resistenza alla corrosione.
• - Sì.Selezione del materiale: I fili sono classificati in base alla resistenza alla trazione (≥ 395 MPa) e alla composizione della lega (ad esempio, 6% di lega di alluminio e zinco per ambienti marini).

- Sì.2. Tessitura automatica- Sì.

• - Sì.Formazione a maglia esagonale- - -
  • I fili a curvatura (longitudinali) e i fili a trama (coil elicoidali pre-formati) sono intrecciati utilizzando macchine a doppia torsione pesanti.
  • I modelli di maglie standard (ad esempio, 60×80 mm, 80×100 mm) vengono creati tramite torsioni a 3 o 5 rotazioni (360° di avvolgimento).
• - Sì.Sistema di guida: i servomotori (15­22 kW) consentono un controllo di precisione, raggiungendo velocità di 165­200 m/h. I PLC regolano dinamicamente la tensione per ridurre al minimo la rottura del filo.

- Sì.3. Taglio e rinforzo del bordo- Sì.

• - Sì.Trimming del pannello: i rotoli a maglia continua sono tagliati alle dimensioni richieste (ad esempio, 4 m × 2 m).
• - Sì.Finitura di Selvedge- - -
  • I bordi sono piegati meccanicamente e fissati con fili di confine (acciaio di calibro più spesso) mediante blocco idraulico/meccanico.
  • L'ispezione manuale garantisce l'integrità delle articolazioni ed elimina i rischi di deformazione.

- Sì.4. Assemblaggio e garanzia della qualità- Sì.

• - Sì.Fabbricazione di componenti: i pannelli sono ripiegati in gabbie di scatola, materassi o sacchetti; gli angoli sono fissati con agganci a spirale o clip.
• - Sì.Protocolli di prova- - -
  • L'uniformità delle maglie, l'adesione del rivestimento e l'assenza di difetti (ad esempio salto delle saldature) sono verificati secondo la norma EN10223-3.
  • I campioni di filo sono sottoposti a prove di trazione (allungamento ≥12%) e controlli di resistenza allo spruzzo di sale.

- Sì.5. Imballaggio e conservazione- Sì.

• - Sì.Compressione e confezionamento: I prodotti finiti vengono compattati idraulicamente e legati per ridurre il volume di spedizione.
• - Sì.Immagazzinamento: Le unità sono palettizzate e avvolte in pellicola resistente all'umidità per evitare la corrosione durante il trasporto.

- Sì.Innovazioni tecnologiche chiave- Sì.

• - Sì.Automazione: i sistemi di lubrificazione controllati dal PLC riducono l'usura meccanica; il monitoraggio in tempo reale ottimizza l'efficienza della produzione.
• - Sì.Sostenibilità: La struttura porosa supporta applicazioni di bioingegneria (ad esempio, crescita della vegetazione, filtrazione dei sedimenti).

- Sì.Riassunto del flusso di lavoro- - -
Trasformazione del filo → Tessitura → Taglio/bloccaggio dei bordi → Assemblaggio/QC → Imballaggio

Risponde alle norme ISO 9001, EN 10223-3 e ASTM A975.